金属波纹管的设计制造等方面分析失效的原因，仅供参考。
一般失稳是平面失稳和柱体失稳两种。波纹管的波数过多或者中心不准都可能是造成失稳的原因之一。
平面失稳是由于在内压的作用下和周向膜的应力合力下产生，使得金属波纹管产生了损坏性形变，平面失稳是由于处于压缩状态时造成的。
无论是哪种情况造成的失稳定，如果不加以控制，压力集中在某一些波上，那么最终就会造成金属波纹管疲劳断裂，甚至发生爆裂，或者更加严重会发生财产，人生的损害。
设计如果不合理也会造成失稳的情况，譬如使用不合理的材质，如果在生产初期没有依据顾客的使用情况而设计，选择了错误的材质也是造成损坏的重要原因。焊接和装配的环节也是一个重点，由于错误的焊接和装配导致元件损伤或者受力不均也属于常见情况。
金属波纹管最后送达顾客手中安装环节也不容忽视，譬如支架强度不达标或者管道中心不对称、波纹管受到扭曲，没有按照规定要求进行拉伸这些小细节都会减少使用寿命。如果想花更少的价钱来提高使用寿命，就一定要采用正确的措施和维护。